Преодоление нехватки навыков с помощью простоты в эксплуатации 5

Связанные поставщики

На специально построенном заводе площадью 20 000 кв. футов в Хейсе, недалеко от лондонского аэропорта Хитроу, субподрядчик Wellington Engineering использует 45 станков с ЧПУ для производства деталей для таких различных секторов, как аэрокосмическая, медицинская, полупроводниковая и криогенная промышленность. Последним станком, поступившим в цех в середине 2022 года, стал обрабатывающий центр Hurco VC500i.

Субподрядчик Wellington Engineering недавно принял стратегию выполнения более сложных работ по обработке призм и уже заключил ряд контрактов. Владелец и управляющий директор Даймон Веллингтон прокомментировал: «Это был просто вопрос поиска подходящего обрабатывающего центра. Полная 5-осевая обработка стала для нас следующим шагом с точки зрения технологии, и, поскольку мы используем много станков Hurcos, мы решили закупить наш первый настоящий 5-осевой обрабатывающий центр от них».

Станок VC500i консольного типа имеет эргономичную конструкцию, обеспечивающую легкий доступ оператора, имеет рабочий объем 520 x 450 x 400 мм и поворотную цапфу на ± 100 градусов с поворотным столом, идеально подходящую для обработки пяти сторон детали за один установ. Это существенно сокращает количество необходимых отдельных операций по сравнению с использованием 3-осных станков субподрядчика, в том числе оснащенных одно- или двухосными делительными головками.

Веллингтон заметил: «Наши другие обрабатывающие центры тратили слишком много времени на производство все более сложных компонентов. Производительность обеспечивает прибыль, и мы добились отличных результатов в этом отношении с момента установки 5-осевого станка Hurco. Детали снимаются гораздо быстрее, и мы не навязываем никаких обязательств. увеличить производительность других наших станков и их операторов.Кроме того, гораздо меньше проблем с фиксацией заготовки, меньше заусенцев и ручной зачистки, все это экономит время.Благодаря 5-осевой стратегии работы выполняются более экономично за более короткое время цикла. , что дает нам больше уверенности в том, что мы можем достоверно сообщать клиентам, когда они могут ожидать доставки».

Wellington Engineering использует программное обеспечение для повышения эффективности оборудования для мониторинга времени цикла и времени безотказной работы своего предприятия. Сразу же стали очевидны преимущества эффективности выполнения работы максимум за две операции на VC500i вместо необходимости выполнять ее четыре или пять раз на разных станках. Одним из преимуществ является то, что производственные процедуры менее сложны. Раньше, если оператор одной из машин заболел, это нарушало всю технологическую цепочку, но теперь это не так, что значительно повышает эффективность.

3-осевой станок

Фрезерование и шлифование крупных деталей за один установ

По мнению Веллингтона, в наши дни в производстве наблюдается нехватка молодых талантов, поэтому очень выгодно установить машину, которая может выполнять работу четырех или пяти человек, но при этом управляться всего одним человеком: «При поддержке Хурко и простота диалогового программирования с использованием системы управления Max 5, мы преодолеваем нехватку навыков и производим высококачественные компоненты в короткие сроки.Нашим операторам особенно нравится возможность редактирования во время процесса обработки, что дает уверенность, что деталь будет снята правильно с первого раза "Теперь мы совершенно по-другому смотрим на рабочие места. Всякий раз, когда мы составляем смету для новой работы, мы всегда рассматриваем ее как ту, которая потенциально может быть использована на 5-осном станке. Это из-за преимуществ, которые она дает. приносит, особенно когда мы можем использовать одновременные 5-осевые циклы, что невозможно на других наших станках, в то время как VC500i одинаково выгоден для 5-сторонней работы».

Он рад получать отчеты от клиентов, в которых говорится, что цены, которые он сейчас назначает, конкурентоспособны по сравнению с ценами недорогих зарубежных поставщиков. Во многом это связано с возможностью значительно сократить время наладки, а также стоимость приспособлений и приспособлений для установки компонентов под разными углами к шпинделю. В настоящее время субподрядчик успешно выставляет цены на работы, которые он ранее рассматривал, но был вынужден отказаться, поскольку цены были слишком высокими.